新昌：以改革“蓄能” 助推轴承产业质量显著提升

　　球总体内径索具车削径向节距近年来，新昌紧紧围绕轴承块状产业，聚焦数字化、集成化、标准化改革，优化科技生态，加快人才聚集，提升产业软实力，助推全县轴承产业质量取得显著提升。目前，全县轴承行业拥有绍兴市市长质量奖企业1家，县长质量奖企业6家，品字标品牌产品4只。2021年自年初开展轴承质量抽检以来，全县轴承产品监督抽查合格率达98.73%。

　　构建该县首个专业标准信息服务平台——新昌高端装备制造业标准信息服务平台，为企业提供产业政策及技术信息发布、标准化政策解读、标准信息查询、专家答疑等服务。平台上线以来，已发布轴承产业政策信息、行业科研动态信息等1153条，提供轴承企业标准查询服务450余次、在线家次。推进“互联网+检测”改革，依托“浙里检”平台，推行检验检测领域“最多跑一次”改革，使企业足不出户即可完成信息咨询、样品送检、报告下载等事项，入驻平台以来，接收有效订单669个，开放实验室在线个。

　　针对轴承行业“智造”提升需求，着力推进轴承企业“上云”，共享陀曼智造开发的轴承工业互联网平台。目前，该平台企业注册数量1257家，其中设备技改上云企业 562家，平台注册使用人数12926人，其中活跃用户 8106人，累计数字化改造且上云设备数量 22660 台套。平台App数135个，日调用量40多万次，平台日产生各类数据3亿多条。今年5月，获得浙江省数字经济系统应用场景大赛二等奖。

　　打造轴承产业质量基础“一站式”集成化公共技术服务平台，集聚质量协会、轴承协会等技术专家协会，推进质量技术基础资源向社会开放共享，为企业发展提供质量、检验检测、认证认可、人才培养、知识产权等全生命周期技术支持。平台自2020年7月建成以来，共发布38个服务方案，已为2000余家企业提供高效便捷的质量基础服务。同时坚持实验室非营利开放，发挥其设备、人才资源等优势，为企业提供技术培训和实训指导。近年来，协助三和轴承、中实轴承等15家企业开发低碳耐磨汽车轮毂轴承、高可靠耐磨型轴承套圈等65项新产品。新昌国家轴承质检中心获评浙江省服务小微企业优秀机构。

　　成功创建全国首批、全省首个“国家高端装备制造业标准化试点”，较试点前新增高端装备制造业规上企业5家、装备制造业规上企业7家，实现高端装备制造业的高质量发展。同时聚焦轴承块状产业，强化标准供给服务，提升产业品牌集聚效应。2020年以来，组织15家企业开展轴承产品“公差与旋转精度”“径向游隙”关键指标的国际标准对标达标提升活动，对标达标质量改进23项。目前，全县轴承企业主导或参与制修订轴承国行业标准达47项，推进实施联盟标准5项，轴承产业规上企业采用国际和国外先进标准比例达77.6%。